Производство мраморного щебня

Мраморный щебень – это не только прочный и долговечный строительный материал, но и популярный элемент декора, широко используемый в ландшафтном дизайне, отделке и архитектуре. Его производство представляет собой многоэтапный технологический процесс, превращающий монолитные горные породы в сыпучий материал строго заданной фракции. В этой статье мы подробно разберем каждый этап производства мраморного щебня.
Что такое мраморный щебень?
Мраморный щебень – это нерудный материал, получаемый путем дробления твердой мраморной породы. В отличие от гранитного, он менее радиоактивен и обладает уникальной эстетикой: богатой цветовой палитрой (от белого до зеленого, розового, черного) и характерным блеском сколов.
Сферы применения:
Строительство: Добавка в бетон, отсыпка дорог и тротуаров.
Ландшафтный дизайн: Создание альпийских горок, сухих ручьев, отсыпка клумб и дорожек.
Производство: Изготовление декоративной штукатурки, терразитовых полов, мозаики.
Фильтрация: Использование в системах водоочистки.
Сельское хозяйство: Раскисление почв.
Этапа производства мраморного щебня
Этап 1: Добыча мраморной породы
Процесс начинается в карьере. Добыча мрамора – сложная задача, требующая сохранения целостности блоков по возможности.
Геологоразведка: Специалисты определяют место залегания пластов, их качество, объемы и направление трещин.
Вскрышные работы: Удаляется верхний слой почвы, глины и непригодной породы (вскрыша), чтобы обнажить мраморный массив.
Добыча блока: Для отделения больших блоков от массива используются различные методы:
Канатно-камнерезные машины: Это основной метод. Стальной канат с абразивным напылением (алмазным или победитовым) пропиливает в породе глубокие пазы, отделяя блоки весом в десятки тонн.
Буровзрывной метод (редко для щебня): Применяется реже, так как дает много мелких, неподконтрольных обломков, но может использоваться для получения сырья именно для щебня, а не для слэбов.
Дисковые пилы: Для более точной и менее затратной резки.
Этап 2: Дробление и переработка
Это ключевая стадия производства щебня. Доставленные из карьера глыбы или крупные обломки мрамора проходят несколько стадий измельчения
Первичное дробление (Крупное):
Оборудование: Щековая дробилка.
Процесс: Огромные куски породы размером до 1-1.5 метров загружаются в дробилку, где мощные «щеки» сдавливают их, разламывая на более мелкие части размером 100-200 мм.
Вторичное дробление (Среднее):
Оборудование: Конусная дробилка или роторная дробилка.
Процесс: Материал из-под щековой дробилки поступает на вторую стадию. Конусные дробилки более эффективны для твердых пород, они истирают и раздавливают камень. Роторные дробилки работают по принципу удара билами о камень, что часто дает более кубовидную форму зерна.
Третичное дробление (Мелкое, помол):
Оборудование: Дробилки ударного действия (роторные, центробежные) или мельницы.
Процесс: Необходимо для получения мелких фракций щебня (5-10, 5-20 мм) и отсева (0-5 мм). На этом этапе камень окончательно измельчается до требуемых размеров.
Этап 3: Сортировка и рассев
После дробления полученная масса состоит из смеси зерен разного размера. Задача этого этапа – разделить их на стандартные фракции.
Оборудование: Грохоты (вибрационные сита).
Процесс: Масса сырого щебня подается на наклонные вибрирующие сита с ячейками разного калибра. В зависимости от размера ячеек, щебень разделяется на фракции:
Мелкая (5-10, 10-15 мм): Для декоративных работ, финишной отсыпки.
Средняя (5-20, 20-40 мм): Наиболее востребованная фракция для строительства и ландшафтного дизайна.
Крупная (40-70 мм): Применяется реже, для массивных декоративных элементов или в дренажных системах.
Отсев (0-5 мм): Побочный продукт, используется как декоративная посыпка, наполнитель или для отсыпки дорожек.
Этап 4: Промывка и финишная обработка
Это опциональный, но важный этап для придания материалу высоких эстетических качеств.
Промывка: Щебень пропускается через мойку (барабанного или спирального типа), где мощные струи воды смывают пыль, глину и мелкие примеси. Это раскрывает природный цвет и блеск мрамора, делая его более привлекательным.
Просушка и фасовка: Чистый щебень просушивается и либо отгружается насыпью, либо фасуется в биг-бэги (мягкие контейнеры по 1-1.5 тонны) или декоративные мешки малого объема для розничной торговли.
Контроль качества
На каждом этапе производства ведется строгий контроль:
Прочность: Проверяется на дробимость и износ.
Лещадность: Определяется процент содержания игловатых и пластинчатых зерен. Чем он ниже, тем качественнее щебень (высокая кубовидность).
Фракционный состав: Соответствие зерен заявленному размеру.
Радиоактивность: Для мрамора она, как правило, минимальна, что подтверждается сертификатами.
Цвет и чистота: Визуальная оценка.

Контрактное производство мраморного щебня
Производство мраморного щебня – это высокотехнологичный процесс, требующий специального оборудования и глубоких знаний о свойствах породы. От точности соблюдения технологии на каждом этапе – от взрыва в карьере до просеивания на грохоте – зависит конечное качество продукта, его прочность, долговечность и, что немаловажно, его декоративная привлекательность. Именно этот сложный путь превращает грубую горную породу в популярный и универсальный материал, украшающий наши города и сады.
Чтобы воспользоваться услугой контрактного производства мраморного щебня, можете написать на почту info@minresurs.ru или оставить заявку на сайте. Мы оперативно рассчитаем стоимость согласованной партии по техническому заданию.