Производство доломитовой муки

Доломитовая мука – одно из самых популярных и экологически чистых средств для раскисления почв в сельском хозяйстве. Ее эффективность основана на высоком содержании карбонатов кальция и магния, которые нейтрализуют избыточную кислотность и улучшают структуру грунта. Однако качество и действие этого продукта напрямую зависят от строгого соблюдения технологии производства, регламентированного ГОСТ 14050-93 или ТУ. В этой статье мы подробно разберем весь путь доломитовой муки – от добычи сырья до упаковки готовой продукции.
Что такое доломитовая мука и зачем она нужна?
Доломитовая мука – это измельченная до порошкообразного состояния горная порода доломит, которая относится к классу карбонатов. Ее химическая формула - CaMg(CO₃)₂.
Ключевые функции в сельском хозяйстве:
Раскисление почвы: Нейтрализует вредную для большинства растений кислотность (снижает показатель pH).
Обогащение питательными элементами: Поставляет в почву кальций, необходимый для развития корневой системы, и магний – ключевой компонент хлорофилла.
Улучшение структуры почвы: Делает тяжелые глинистые почвы более рыхлыми и воздухопроницаемыми.
Активизация полезной микрофлоры: Создает благоприятные условия для жизнедеятельности почвенных бактерий.
Сырьевая база: Добыча доломита
Производство начинается с карьера, где залегает доломитовая порода.
Геологоразведка: Проводятся работы по определению месторождений, оценке запасов и качества породы. Важно, чтобы доломит имел высокое содержание карбонатов и минимальное количество вредных примесей (глина, песок).
Добыча: Добыча ведется открытым карьерным способом. С помощью буровзрывных работ или специальных рыхлителей массив породы разрушается.
Транспортировка: Крупные глыбы доломита грузятся на самосвалы и доставляются на дробильно-сортировочный комплекс.
Технологический процесс производства доломитовой муки
Производство можно разделить на несколько ключевых этапов, каждый из которых влияет на конечное качество продукта.
Этап 1: Дробление
Добытая порода имеет неравномерный размер – от мелких обломков до глыб в несколько кубометров. Первичное дробление происходит в щековых или конусных дробилках, где крупные куски разламываются на более мелкие фракции (до 50-100 мм).
Этап 2: Сушка (при необходимости)
Если доломит имеет повышенную влажность, его направляют в сушильные барабаны. Это предотвращает налипание сырья на стенки оборудования при дальнейшем измельчении и обеспечивает бесперебойность процесса.
Этап 3: Помол (измельчение)
Это самый важный этап, определяющий тонкость помола – ключевой параметр по ГОСТ. Измельчение происходит в несколько стадий:
Средний помол: Предварительное измельчение в молотковых или валковых дробилках.
Тонкий помол: Финальное измельчение в шаровых или струйных мельницах. Именно здесь достигается необходимая дисперсность, указанная в стандарте.
Этап 4: Классификация (сепарация)
Измельченный порошок поступает в воздушные сепараторы (вибросита). Здесь мука разделяется по фракциям:
Частицы, достигшие нужной тонкости, проходят через сито и направляются в бункер готовой продукции.
Крупные частицы возвращаются обратно в мельницу для доизмельчения.
Этап 5: Расфасовка и упаковка
Готовая доломитовая мука упаковывается в:
Бумажные или полипропиленовые мешки (обычно по 5, 10, 25, 50 кг).
Биг-бэги (мягкие контейнеры) для крупных потребителей.
Навалом (в самосвалы или железнодорожные вагоны) для сельхозпредприятий.
Почему тонкость помола так важна?
Чем мельче частицы, тем быстрее и полнее доломитовая мука вступит в реакцию с почвой и начнет ее раскислять. Крупные частицы будут лежать в земле годами, не принося пользы.
Применение для раскисления почвы: практические советы
Определите кислотность почвы: Перед внесением обязательно проведите агрохимический анализ (pH-тест).
Рассчитайте дозу: Доза зависит от исходного pH и механического состава почвы (для глинистых почв дозу увеличивают). В среднем составляет от 300 до 800 г на 1 кв.м.
Вносите правильно: Раскисление проводят осенью или весной под перекопку. Муку следует равномерно разбросать по участку и заделать в почву.
Не смешивайте с другими удобрениями: Не вносите одновременно с аммиачной селитрой, мочевиной или суперфосфатом. Интервал между внесениями должен быть не менее 2-3 недель.

Контрактное производство доломитовой муки
Производство доломитовой муки – это сложный, многоэтапный процесс, требующий современного оборудования и строгого контроля на всех стадиях. Соблюдение ГОСТ 14050-93 является не просто формальностью, а гарантией того, что фермер или садовод получит эффективный, безопасный и быстродействующий продукт. Правильно произведенная и правильно примененная доломитовая мука – это залог плодородия почвы и высоких урожаев на долгие годы.
Чтобы воспользоваться услугой контрактного производства доломитовой муки (крупки), можете написать на почту info@minresurs.ru или оставить заявку на сайте. Мы оперативно рассчитаем стоимость согласованной партии по техническому заданию.